La soluzione CRF: progettazione e materiali d’avanguardia
L’approccio di CRF si basa su un’analisi approfondita delle esigenze specifiche di ogni progetto. Per il bacino ceramico in Messico, abbiamo seguito un processo strutturato frutto dell’esperienza e della competenza del nostro team.
Fase 1- Analisi tecnica e progettazione CAD del rivestimento refrattario
Dopo la conferma dell’ordine da parte del cliente, i nostri esperti hanno avviato un’intensa fase di studio. Sono stati considerati diversi fattori critici:
- temperature massime e cicli termici previsti;
- composizione chimica dei materiali a contatto con il rivestimento;
- sollecitazioni meccaniche;
- esigenze di isolamento termico.
Sulla base di questi dati, è stata sviluppata una progettazione CAD dettagliata del rivestimento refrattario multistrato. Questa fase ha permesso di definire con precisione la disposizione di ogni singolo mattone e strato isolante, ottimizzando le prestazioni e la facilità di installazione.
Fase 2 – Selezione attenta dei migliori materiali refrattari e isolanti
La scelta dei materiali refrattari è fondamentale per il successo di un rivestimento per vasche ceramiche. Per questo progetto, abbiamo optato per una combinazione di diversi prodotti di alta qualità.
- Fibra ceramica: materiale che offre un’eccellente bassa conducibilità termica, leggerezza e flessibilità, creando una prima barriera efficace contro la dispersione del calore.
- Pannelli in calcio-silicato di diverse densità: elementi che forniscono un strato isolante robusto e stabile, che contribuisce a ridurre le perdite energetiche e a proteggere la struttura esterna.
- Mattoni refrattari di diverse tipologie come:
- mattoni refrattari bimaschiati (con incastri maschio-femmina) per garantire giunti più stretti, maggiore stabilità strutturale e ridurre le vie di fuga del calore;
- mattoni refrattari a coltello e altri formati speciali (mosconi, tavelle di sicurezza) per adattarsi perfettamente alle geometrie complesse della vasca e garantire una finitura precisa.
- Gettata refrattaria ad alta allumina: una soluzione monolitica che garantisce un’eccellente tenuta, resistenza alle alte temperature e all’abrasione.
- Ancoraggi metallici a zanca in acciaio inox AISI 310, un materiale noto per la sua eccezionale resistenza al calore e alla corrosione ad alte temperature.
Dalla progettazione all’installazione: l’intervento di CRF in Messico
CRF vanta una consolidata esperienza in progetti internazionali, con centinaia di installazioni di rivestimenti refrattari completate con successo sia in Europa che nel resto del mondo. Per alcuni impianti, la coibentazione e il pre-assemblaggio parziale avvengono presso i nostri stabilimenti italiani per poi essere spediti. Per altri, come in questo caso studio, l’intervento richiede la posa completa del rivestimento refrattario direttamente presso lo stabilimento del cliente.
Logistica e preparazione per l’intervento internazionale
L’intervento in Messico ha richiesto un’attenta pianificazione logistica. Innanzitutto, sono state espletate tutte le pratiche burocratiche, ottenendo le autorizzazioni doganali, le certificazioni per il trasporto internazionale dei materiali refrattari e i permessi operativi per il nostro personale nel paese.
Parallelamente, tutto il materiale refrattario e isolante, accuratamente imballato e protetto, è stato spedito via mare e poi trasportato fino al sito del cliente. Una volta confermata la ricezione dei materiali, la nostra squadra di refrattaristi specializzati, completa di tutta l’attrezzatura necessaria, è quindi partita per andare oltreoceano.
Realizzazione impeccabile del rivestimento refrattario in loco
All’arrivo presso l’impianto del cliente, il nostro team ha immediatamente iniziato le attività, lavorando in stretta sinergia con il personale locale e seguendo rigorosamente il progetto esecutivo.
L’installazione della copertura refrattaria del bacino ceramico ha seguito le seguenti fasi.
- Preparazione della superficie: ispezione e preparazione accurata delle superfici interne della vasca da rivestire.
- Posa del primo strato isolante: installazione del materassino in fibra ceramica, assicurando una copertura completa e uniforme.
- Installazione dei pannelli in Calcio Silicato: per creare un fondo solido e ben isolato.
- Messa in opera del rivestimento refrattario: posa di varie tipologie di mattoni refrattari, mosconi, mattoni refrattari, tavelle di sicurezza, formati bimaschiati, seguendo con precisione gli schemi definiti in fase di progettazione CAD.
- Realizzazione della gettata superiore: dopo aver coperto tutta l’area di posa con dei teli di protezione, realizzazione delle dime e i casseri per la gettata refrattaria superiore per una sigillatura perfetta.
Risultati ottenuti: efficienza, durabilità e soddisfazione del cliente
Il nuovo rivestimento del bacino ha permesso al cliente di ottenere diversi vantaggi: dal miglioramento dell’efficienza termica, alla maggiore stabilità del processo produttivo dovuta alle temperature più uniformi
La progettazione e installazione accurata, l’impiego di materiali refrattari e isolanti di prima scelta e il rispetto delle tempistiche concordate per la realizzazione hanno soddisfatto il cliente e consolidato la sua fiducia nelle capacità di CRF.
Realizziamo il tuo rivestimento refrattario ovunque nel mondo
La realizzazione di questo progetto in Messico dimostra l’impegno di CRF nel fornire soluzioni di alta qualità, durature ed efficienti, superando le sfide geografiche e tecniche. Se stai cercando un partner esperto per la progettazione, installazione o manutenzione di rivestimenti refrattari per forni industriali, o qualsiasi altra applicazione industriale, contattaci.
